胶印机运行不正常的原因有哪些呢?

发布时间:2017-02-17 来源:广州市奈本印刷机械有限公司 编辑:广州市奈本印刷机械有限公司




据统计,胶印过程当中发生印刷最多的问题不是纸张油墨等材料,也不是操纵方式,而是印刷机器运作是否正常的问题。尽管是新生产的胶印机,因为设计装配和安装调试中的某些问题,也会在正常运行中出现一些毛病。

胶印机

一、国产胶印机零部件不达标

一台胶印机由上万个零部件构成,各部件的制作加工精度非常重要,国产胶印机因为加工部件的工作母机及操纵技术的条件受限,有些零件达不到先进程度,也可以形成机器毛病的一个原因。

二、胶印机的重要零部件的加工品质

有的胶印机如主机中的齿轮、滚筒加工品质较好,但配套件技术机能差,也会给正常运行的印刷带来问题。比如有的胶印机水斗加水配套的真空水箱,达不到真空要求,自动加水常常失灵,导致水斗和版面缺水,操纵者一旦不注意,就会发生印品上脏糊版的现象。

三、胶印机的安装和调试进程也重点之一

很多工厂装置机器前做地脚根基时,疏忽了地面强度和硬度问题。如今中、高速的胶印机对机器底座的水平要求极高:纵向容许水平偏差不能超过0.08/1000,横向水平偏差不能跨越0.04/1000,用机器底座下校正水平的底脚螺丝调节。就好像J2108型机底座下有8只调节螺丝,螺丝的触地点垫200px方铁,调节水平后,用螺帽扣紧底座,以防底脚螺丝自行走动,问题在于:如今机器的底座不着地,而靠8只底脚螺丝支持,由于下面要放油盘,不可能再用水泥填封,所以要在地基外表强度较高,而说明书上注明用200号水泥,现实改用400号水泥较好,并在地基上层轧钢筋,不然地脚螺丝触地点受震荡后,水泥轻易毁坏或开裂,机器会失去水平。特别是滚筒轴颈、轴套磨损快,就会形成重影、杠子等印刷问题的出现。

四、机器老化磨损

机器使用到一定年限后,因为机件渐渐磨损,精度降低,就会呈现各类毛病。机件磨损得快慢,除了保养不周到外,还跟机件使用的材质及加工制作工艺相关。比方胶木制做的进纸压球,轻易磨损成卵形,形成输纸倾斜毛病。又如,受力不匀的万向轴转球和叉节,磨损后会发生输纸停留毛病。压印咬牙轴摆杆和滚球,会由于受力大而不均,使推拔销松动、断裂、滚球轴承破裂,形成套印禁绝或装备变乱。

滚筒外面也会磨损,比方进口罗兰四色机的压印滚筒,虽然由耐磨性较好的球墨铸铁制造,但一般印刷一样规格的产品后,压印滚筒外面在纸边处会发生线状的磨损凹面,如果再印刷尺寸较大的产物时,该处的印迹就会形成一条白杠,影响产品质量。

五、胶印机按期维护保养很重要

胶印机应常常进行清洗保养和加油事情,才能正常运作。假如保养不好,加油不勤,发生的毛病就更多。如有家工场的胶印机的滚枕上堆满了油墨、胶水干结污垢,合压过程当中变成为了“接触滚枕”,强硬把滚筒撑开,使得滚筒轴颈和轴套磨损厉害,印品上重影、杠子、油腻等问题同时产生;有的胶印机咬纸牙不清洗、不加油,纸毛聚积、锈迹斑斑,单个咬纸牙锈蚀咬死,失去咬力,以致印件套印不精确、“剥皮”问题并发。

断油形成的机件磨损或咬死毛病,在胶印厂中普遍存在。有的工厂虽有加油制度,但不落实到人,出了机件断油咬死毛病;有的厂胶印机的凸轮旁磨下一堆铁粉也无人管;罩壳内的油管断裂或输油不到位等形成的设备毛病,也是由于缺乏检测而造成的。大体来说,装备保养不佳,制度不全面,或虽有制度而执行不力,是现在很多印刷毛病发生的直接原因。





在线咨询