标签轮转机印刷的压力调整影响因素有哪些呢?

发布时间:2017-07-18 来源:广州市奈本印刷机械有限公司 编辑:广州市奈本印刷机械有限公司




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一、橡皮布及其衬垫的弹性

橡皮布及其衬垫材料(衬垫纸、软垫、还包括毡呢)的变形对印刷压力有密切的关系,应该选用富有弹性,而在大量印刷后弹性不容易失去的橡皮布、衬垫纸以及毡呢,来满足理想印刷压力的基本要求。反之,如果为了降低成本,选用国产质量比较差的橡皮布,则必然要提高“最小印刷压力的绝对值”。如使用进口气垫橡皮布印刷压力一般设定为0.080.10mm,如果要是国产橡皮布同时使用毛尼做衬垫时,一般印刷压力设定为0.20.25mm

橡皮布使用一定时间(印数)后,或快或慢地会失去或减小原有的弹性(这是由他们的质量决定的),这时就不得不从增加压力来解决油墨的良好转移问题,这也就是说新的橡皮布和衬垫材料能够实现较小的印刷压力。

二、纸张的平滑度

胶版印刷的产品种类很多,有报纸书刊,也有包装装潢品,印刷用纸的表面状况也有很大的差别,因而印刷中所需要的印刷压力也各有不同。

三、印刷品的数量

在印刷过程中,随着印刷品数量的增多,印刷压力有所减小,这是由于橡皮布和衬垫在使用一段时间后,即印刷了一定量的印刷品后,会失去或减小原有的弹性,因而使印刷压力减小。根据实验:对于软衬垫印刷压力减小2030%,而对于硬性衬垫则下降不超过1015%。由于印刷压力的下降,会使油墨转移率降低。因此,为了获得质量稳定的印品,可在印刷前把压力调得略高,使印刷一定数量后的印刷压力仍然足够,以保证质量。

四、产品的质量要求

不同的产品,有着不同的复制要求。除了采用不同的原材料和印版外,还可以从印刷压力方面设法适应之。“实地”图文可以(也允许)使压力稍大一些来达到印迹结实的要求。网线图文则应该十分强调“理想压力”,避免网点扩大而损失层次。高网线产品对复制的质量要求更高,特别要控制印刷压力,使之达到最小值,印刷该类产品时,除尽量采用表面平滑的涂料纸外,还应该注意对印版质量的选择和对印版表面水墨平衡的严格控制。

五、印刷速度

很多生产实例都可以证明,当印刷速度显著增加时,印刷压力也要增加。因为印刷速度提高时,印刷面之间相对应的质点所接触的时间也有所减少,这就必须通过较大的压力,使印刷表面之间不完全接触的程度减小,便于油墨能够较快地从供墨表面转移到受墨表面,使油墨能在短时间内完成必要的转移。

同样是轮转机,近代的高速机器的必须印刷压力,也会比旧式机器高些,因为高速机器除了压印时间较短以外,它的滚筒利用系数较大,半径较小,所以压印时的压缩宽度也相对减小,同样会影响油墨的转移。



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