ps版轮转机印刷滚筒腐蚀磨损的修复

发布时间:2017-10-13 来源:广州市奈本印刷机械有限公司 编辑:广州市奈本印刷机械有限公司




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一、压印滚筒的工作状况及失效部位

1、压印滚筒的工作状况该压印滚筒由于工作状态决定着墨前先着水,该水为铬酸根溶液。长期经过多次、多色重复印刷的压印滚筒将出现局部或部分受蚀,受蚀后一般低于原压印滚筒的精度要求。两压印滚筒合压时的工作压力为0.5~1MPa,总压力50~100MPa。压印滚筒的材料为球墨铸铁,净重300kg。滚筒处硬度为HRC34。

2、压印滚筒印版滚筒的失效部位

压印滚筒∮300 +0.026×900处,长期经过多次、多色重复印刷磨损及受印墨和铬酸根溶液的腐蚀,局部地方磨损及腐蚀深度已达0.02~0.50mm,这时低凹部分已不能再显现印品图纹,已无法适应各种的印刷。

二、压印滚筒的修复

根据该压印滚筒和印版滚筒的技术条件,结合及该件具体使用环境,决定采用线材喷涂工艺进行修复。

热喷涂为表面工程技术之一,它是利用热源将喷涂材料加热到熔融或半熔化状态,并以微粒方式高速喷射到经过预处理的工件表面上,形成涂层的特殊工艺。

1、工艺基础

A、设备材料选择专用喷涂机床;氧气O 2 ;乙炔气C H 2 ;QX-1型火焰线材气喷枪。

B、工艺流程及要求,基体烘油→基体粗加工→表面预处理→预热→喷底层→喷涂工作层→精加工

2、修复实施

压印滚筒和印版滚筒表面制备,为了提高涂层与基材之间的结合强度,对基材表面进行预处理,它的作用是扩大涂层与基体的结合面积,改变应力分布,防止涂层收缩脱落,增加结合强度,总的要求达到表面洁净。首先对表面进行除油净化处理,把该件送至井式炉调至260~315℃,烘油5h,自冷后对表面进行车削,表面粗糙度为Ra12.5,除去损伤层(如疲劳层、锈蚀层等),使表面露出新的金属光泽,以达到净化和粗化待喷涂表面,提高涂层与基体表面间的结合强度。然后,对不喷涂部分刷遮蔽剂进行保护。


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